渡辺パイプといえば、上下水道のパイプや、住設資材、電設資材などが主要商材だ。戸建て住宅や集合住宅、小規模商業施設の案件を受注することが多いが、受注金額が2000万円を超えれば大型案件だと言われている。そこにあらわれたのが1億5000万円のプロジェクト。

六本木に新築するホテルのトイレなどの衛生機器、エアコンや換気扇などの空調機器、水道管材などの資材を納める。客室数は260、工期は1年9か月。前代未聞のプロジェクトに、「本当にできるのだろうか」という不安の声も社内から聞こえてきた。

本プロジェクトを任されたのが東京北設備サービスセンターに所属する濱野だ。濱野は業界経験も長く、実績も抜群であったことから抜擢された。
「渡辺パイプの持ち味である『ワンストップソリューション』を実現できるのは濱野しかいない」。
渡辺パイプのプライドをかけた戦いが始まった。

濱野が取り組んだのは社内の調整だけでない。現場がスムーズに進むようにと様々な提案も行い採用されている。
まず取り組んだのは通い箱制度だ。これまでは商材を段ボールに入れて納品をしていたが、大きな現場では段ボールは邪魔になる。箱を開けるのも、段ボールを潰すのも手間だ。現場の貴重なリソースを段ボールの取り回しで無駄にしないために、プラスチックの通い箱を導入した。物流の方は通い箱のおかげで苦労をしたと思うが、現場では好評であったという。

さらに濱野は、給排水プレハブ化（加工後納品）を提案した。給排水のパイプは現場で配管を繋がなければならない。ところが東京オリンピック需要と職人の高齢化があいまって、配管を繋ぐ職人が不足していた。職人不足は現場の停滞に繋がり、工期が遅れてしまう。工期遅延はお客さまにとって大きな損害である。そこで濱野が取り入れたのは、半完成品の給排水パイプだ。現場で打ち合わせをしてCADを受取り、プレハブ加工が可能なメーカーに加工を依頼するのだ。接着する場所が最小限になれば、工事の手間は大幅に省ける。この取り組みによって現場の動きはスムーズになった。

省施工だけでなく、施工の効率性と確実性を高めるための講習会も開催した。ずっと同じ職人が現場を担当するわけではなかったため、作業の均一性を確保するためだ。
濱野が開催したのはステンレスの配管を繋ぐ継ぎ手を、工具を使って施工する方法の講習会だ。現場竣工までに講習会を4回実施し、均一性の確保に努めた。

濱野が提案した業務効率化の提案はそれだけに留まらない。巨大な室外機を搭載する鋼材も一体鋼材として完成品で納品することにした。室外機を置く台に階段を付けておけば現場での作業が大幅に減少する。
「商社の営業職はただ商材を流通させるだけではない」ことを示した提案だった。